立式玻璃钢储罐有哪些特点及安装标准

立式玻璃钢储罐有哪些特点及安装标准

一、立式玻璃钢储罐有哪些特点呢？

立式玻璃钢储罐是一种具有强的抗腐蚀性，高强度性，寿命长的非金属复合材料，广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、人工合成、排水系统、海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业。

立式玻璃钢储罐分类：

玻璃钢储罐可以分为立式储罐、卧式储罐、玻璃钢罐、化工储罐、防腐储罐、盐酸储罐、硫酸储罐、食品罐、发酵罐、运输储罐、贮罐、搅拌罐、胶水罐、化工罐、压力储罐、酱油罐、硝酸储罐等。

玻璃钢立式储罐具有以下特征：

1.耐化学腐蚀，使用寿命长：玻璃钢具有特殊的耐腐性能，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂。

2.设计灵活性大，罐壁结构性能优异：纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来提高玻璃钢贮罐及非标准装置的物理化学性能，以适应不同介质及工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力。

玻璃钢罐的运用领域：

玻璃钢罐作为储存容器设备可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业。

天津盛昊环保设备有限公司立式玻璃钢储罐安装技术：

二、立式玻璃钢储罐安装标准

1、准备工作。

（1）仔细阅读设计文件，注意模具的选用、各部分尺寸、原材料选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数。

（2）设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保脱模、缠绕、制衬、修整等设备的运行稳定和工作精度。   （3）清理模具。要求模具表面无坑凹、杂物、粉尘及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护。   （4）缠聚酯薄膜。为方便脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。

2、上下封头成型加强。封头按结构分内衬层和结构层。

（1）封头内衬层成型与筒体内衬成型工艺及原材料相同，采用喷枪喷射成型，树脂含量高。封头内衬层铺设完毕，深度固化。

（2）铺设封头结构层，喷枪喷射喷射纱与玻璃布交替进行。玻璃布各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求。

 （3）过程检验，深度固化，脱模。

3、筒体内衬成型。内衬按结构又分内衬层和过渡层，主要起防腐防渗作用。   （1）内衬树脂配制。根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂。

（2）按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作。内衬的制作采用钢制模具，进口维纳斯喷枪喷射成型。内衬树脂含量高，具有很好的防腐防渗作用，其内衬层树脂含量为80%-90%，过渡层树脂含量为68%-78%。

（3）过程检验。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡，若发生上述情况应及时采取处理措施。

（4）内衬深度固化，脱模。

4、组装。

（1）将固化好的筒体内衬和封头脱模，切割成设计文件规定的尺寸。

（2）用组装环将筒体内衬和封头对接，将组装环调整到公称直径Φ-30mm，组装环插入筒体内衬，胀紧组装环至工称直径Φ-15mm，将下封头套在组装环外露部分，缓慢胀紧组装环，并测量内衬周长及3点（均布）直径，至达到标准要求。

以上是天津盛昊环保设备有限公司专业技术人员为您详解的立式玻璃钢储罐有哪些特点及安装标准，希望对您有所帮助，如果您有这方面的需求请联系我们或来直接厂参观订购，总经理及全体员工热忱欢迎您的到来！